气动控制阀是工业自动化流程中通过压缩空气驱动的阀门，根据结构形式、控制功能和动作方式可分为多个类别，以下是系统的分类及说明：
一、 按阀芯结构与流道特性分类（核心分类方式）
这是最常用的分类维度，直接决定阀门的流量特性和适用工况。
直通单座调节阀
结构：阀体内只有一个阀芯和阀座，阀芯上下移动改变流通面积。
特点：泄漏量小（符合 ANSI IV 级及以上密封标准），调节精度高；但允许压差小，高压差工况下易产生气蚀。
适用：要求密封严格、压差较低的介质调节，如精细化工、食品饮料行业的液位、流量控制。
直通双座调节阀
结构：阀体内有两个阀芯和阀座，流体从两侧流入、中间汇合流出。
特点：允许压差大，流通能力强；但泄漏量较大（ANSI II-III 级），阀芯受流体不平衡力小，稳定性好。
适用：大流量、高压差的工况，如电厂蒸汽系统、冶金行业的工艺介质调节。
三通调节阀
结构：有三个接管口（进 / 出），分为合流型（两路介质混合为一路）和分流型（一路介质分为两路）。
特点：可实现冷热介质混合温控，或分流配比控制，无需额外安装旁路阀。
适用：中央空调水系统、化工介质配比、热交换系统的温度调节。
蝶阀
结构：阀杆带动圆盘状阀芯旋转（0°-90°），改变阀芯与阀座的夹角控制流量。
特点：结构紧凑、流通能力大、成本低；调节精度中等，低压差工况下适用。
适用：大口径、大流量的气体或液体调节，如污水处理、通风系统、给排水管道。
球阀
结构：阀芯为球体，通过球体的旋转（0°-90°）实现通断或调节，分为浮动球和固定球两种。
特点：流道阻力小，开关速度快；V 型球阀的阀芯为 V 型切口，具备剪切功能，可调节含颗粒介质。
适用：含固体颗粒、粘稠介质的调节（如 V 型球阀），或快速切断工况（如 O 型球阀）。
角形调节阀
结构：阀体为直角形（90°），阀芯为单座或套筒式，流道简单。
特点：抗气蚀、抗堵塞能力强，适用于高粘度、含悬浮物的介质。
适用：化工行业的浆料、含颗粒介质，或高压差的角式安装工况。
套筒调节阀
结构：阀芯外套有套筒，套筒上开有不同形状的窗口（如等百分比、线性），阀芯移动改变窗口开度。
特点：流量特性可通过更换套筒调整，稳定性好，噪音低，维护方便。
适用：对流量特性要求高、噪音控制严格的工况，如石油炼化、燃气输送系统。
二、 按执行机构动作方式分类
直行程气动调节阀
执行机构：薄膜式、活塞式执行机构，输出直线推力，带动阀芯上下移动。
对应阀型：单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀。
特点：调节精度高，推力稳定，适用于高精度流量控制。
角行程气动调节阀
执行机构：齿轮齿条式、叶片式执行机构，输出扭矩，带动阀芯旋转。
对应阀型：蝶阀、球阀、旋塞阀。
特点：开关扭矩大，动作迅速，适用于大口径、大扭矩的通断或调节工况。
三、 按控制功能与用途分类
调节型气动控制阀
功能：接收阀门定位器的 4-20mA 信号，连续调节阀芯开度，实现流量、压力、液位的精准控制。
配套部件：必须配备电气阀门定位器，部分需配减压阀、过滤器。
开关型气动控制阀
功能：仅实现 “全开” 或 “全关” 两种状态，用于系统的通断控制、紧急切断。
配套部件：可配电磁阀或限位开关，无需定位器。
防爆型气动控制阀
功能：执行机构和附件（如定位器、电磁阀）具备防爆认证（如 Ex d II BT4），适用于易燃易爆环境。
适用：石油、化工、燃气等防爆区域。
四、 按作用方式（气开 / 气关）分类
该分类基于失气时阀门的状态，由执行机构的正作用 / 反作用与阀芯的正装 / 反装组合决定，核心是保障工艺安全。
气开阀（FO：Fail Open）
特点：通入压缩空气时阀门关闭，失气时阀门自动打开。
适用：防止介质超压或设备干烧的工况，如锅炉给水阀、加热炉燃料气阀。
气关阀（FC：Fail Close）
特点：通入压缩空气时阀门打开，失气时阀门自动关闭。
适用：防止介质泄漏或工艺失控的工况，如有毒有害介质、易燃易爆介质的输送阀。
五、 特殊类型气动控制阀
偏心旋转阀：阀芯为偏心球面，兼具蝶阀的流通能力和调节阀的调节精度，适用于复杂工况。
隔膜阀：采用隔膜隔离阀芯与介质，无泄漏，适用于腐蚀性介质、无菌介质（如医药、食品行业）。
低噪音调节阀：通过特殊阀芯结构（如多级降压、多孔套筒）降低流体噪音，适用于高压差、高流速工况。
