在ABS装置中，脱水机的选型需综合考虑处理物料特性、处理能力、材质耐腐蚀性、设备结构、能耗与效率、维护便捷性等因素，以下是具体分析：
一、处理物料特性
含水量：ABS物料在脱水前的含水量是影响脱水机选型的关键因素。高含水量物料需要选择大功率、脱水效率高的机型，以确保快速有效地去除水分。
颗粒大小：物料的颗粒大小也会影响脱水机的选择。对于颗粒较大的物料，需要选择具有较大筛网孔径的脱水机，以防止物料堵塞筛网。
腐蚀性：ABS物料可能含有一定的腐蚀性成分，因此脱水机的材质需要具有良好的耐腐蚀性，以延长设备使用寿命。
二、处理能力
根据ABS装置的生产规模确定脱水机的处理能力。小型ABS装置可选择处理量为50-100kg/h的小型脱水机；中型装置可选择处理量为200-500kg/h的中型脱水机；大型装置则需要选择处理量更大的机型，以满足生产需求。
三、材质耐腐蚀性
脱水机的材质应选用不锈钢等耐腐蚀材料，特别是接触物料的部分，如料斗、叶片、筛网、机壳等，以确保设备在长期使用过程中不受腐蚀影响。
四、设备结构
立式与卧式：立式脱水机占地面积小，结构紧凑，适合空间有限的场合；卧式脱水机则具有更大的处理量和更稳定的运行性能，适合大规模生产。
内胆直径与脱水行程：内胆直径和脱水行程是影响脱水效果的重要因素。内胆直径越大，脱水行程越长，脱水效果越好。但同时也需要考虑设备的整体尺寸和占地面积。
主轴转速：主轴转速越高，脱水效率越高。但过高的转速也可能导致设备磨损加剧和能耗增加。因此，在选择脱水机时，需要根据物料的特性和脱水要求来确定合适的主轴转速。
五、能耗与效率
选择能耗低、效率高的脱水机可以降低生产成本和提高生产效率。可以通过比较不同机型的功率、脱水率等参数来评估其能耗与效率。例如，一些高端脱水机采用变频控制系统，可以根据物料的含水量和脱水要求自动调节主轴转速和功率，实现能耗优化。
六、维护便捷性
选择结构简单、易于拆卸和清洗的脱水机可以降低维护成本和停机时间。例如，一些脱水机采用全开式方便门设计，可以方便地进行内部清洗和保养；同时，设备的轴承、滤网等易损件也应易于更换和维修。
