机组位移探头与振动探头不能直接互换,二者设计原理、测量对象、安装要求完全不同,互换会导致测量失效甚至设备损坏。
一、核心差异本质
测量原理不同
位移探头:多采用电涡流传感器,测量 “静态位移 + 动态振动叠加值”,核心输出间隙变化的绝对量(如 μm)。
振动探头:常为压电式加速度传感器,测量 “动态振动加速度”,核心输出振动信号的变化率(需转换为速度 / 位移)。
测量对象不同
位移探头:针对轴的径向 / 轴向位置(如轴窜动、对中偏差),关注静态基准上的位移变化。
振动探头:针对设备壳体或轴的振动幅度、频率,仅捕捉动态振动信号,忽略静态位移。
信号特性不同
位移探头:输出直流叠加交流信号,包含静态零点和动态波动信息。
振动探头:输出纯交流信号,仅反映振动动态变化,无静态基准。
二、互换的直接问题
测量数据无效
用位移探头测振动:会包含静态位移干扰,无法准确提取纯振动幅值,数据失真。
用振动探头测位移:缺乏静态基准,无法测量轴的绝对位置,仅能反映振动相对变化。
安装条件不匹配
位移探头需与被测轴保持固定间隙(通常 0.2-1mm),依赖金属靶面,振动探头无需固定间隙。
振动探头多为螺栓安装在壳体,位移探头需专用支架保证间隙稳定,安装方式无法通用。
设备损坏风险
位移探头工作电压(如 - 24V)与振动探头(如 24V)可能不兼容,直接接线易烧毁传感器或变送器。
振动探头耐温、耐振范围与位移探头不同,互换后可能因环境适配性差导致探头损坏。
三、特殊场景的例外情况
仅当满足以下所有条件时,可临时替代(非互换,需重新配置):
传感器类型相同(如均为电涡流型),且量程、频率响应覆盖被测参数要求。
重新校准零点、量程,匹配测量系统(如 DCS/PLC)的信号采集模式。
调整安装方式,满足替代探头的安装要求(如位移探头替代振动时,需确保间隙稳定;振动探头替代位移时,需建立临时静态基准)。
仅用于临时监测,不用于联锁保护或精密控制,且后续需换回原配探头。

